電導(dǎo)率傳感器在關(guān)鍵技術(shù)上有以下三點(diǎn)
更新時(shí)間:2020-06-26 點(diǎn)擊次數(shù):1012次
電導(dǎo)率傳感器采用電磁感應(yīng)原理對(duì)電導(dǎo)率進(jìn)行測(cè)量,液體的電導(dǎo)率在一定范圍內(nèi)與感應(yīng)電壓/激磁電壓呈正比關(guān)系,激磁電壓保持不變,電導(dǎo)率與感應(yīng)電壓成正比。
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電導(dǎo)率傳感器的特性:
1、測(cè)試準(zhǔn)確;
2、電極常數(shù)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格標(biāo)定;
3、耐高溫、高壓;
4、制作材料特殊,不易被玷污;
5、一體式構(gòu)造,堅(jiān)固耐用;
6、多種安裝方式,浸入式、管路式、流通槽式;
7、高溫蒸汽消毒(140℃)。
1、傳感器檢測(cè)器制作封裝:激磁線圈與感應(yīng)線圈需要嚴(yán)格在同一軸線,為了提高測(cè)量精度,線匝需要緊密排列,并且線匝之間需要具有良好的屏蔽,降低干擾性耦合的產(chǎn)生。
2、激勵(lì)電壓、頻率:激勵(lì)電壓、頻率決定了電導(dǎo)率傳感器的靈敏度與線性度,在傳感器結(jié)構(gòu)確定的基礎(chǔ)上,通過(guò)試驗(yàn)確定激勵(lì)電壓、頻率等參數(shù),使傳感器獲得*的靈敏度與線性。
3、檢測(cè)器微型化:電導(dǎo)率傳感器檢測(cè)由線圈構(gòu)成,檢測(cè)器微型化就是將線圈直徑減小、減少匝數(shù),線圈直徑過(guò)小、匝數(shù)過(guò)少將會(huì)影響傳感器測(cè)量的靈敏度以及測(cè)量范圍。
未來(lái)發(fā)展趨勢(shì):
1、傳感器微型化成為電導(dǎo)率傳感器發(fā)展方向之一。材料加工制備技術(shù)的發(fā)展使得檢測(cè)器有可能實(shí)現(xiàn)微型化,從而使傳感器實(shí)現(xiàn)微型化。
2、電導(dǎo)率傳感器與單片機(jī)、微系統(tǒng)技術(shù)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)電導(dǎo)率測(cè)量的自動(dòng)化。通過(guò)采用這些技術(shù)實(shí)現(xiàn)激勵(lì)信號(hào)可調(diào)控性,從而使測(cè)量精度、線性度得到提高。